W konstrukcji refraktorycznych odbiorników projekt powlekania lub owijania plastiku na powierzchni metalukotwiceopiera się głównie na następujących kluczowych powodach. Środki te znacznie poprawiają stabilność i trwałość struktury opornej:
1. Różnice w rozszerzeniu termicznym
Współczynniki rozszerzania termicznego metali i refraktoryczne palety są znacząco różne. W wysokich temperaturach metale rozszerzają się znacznie bardziej niż materiały oporowe, co powoduje ogromny naprężenie na powierzchni styku. Tworzywa sztuczne, jako elastyczna warstwa pośrednia, mogą pochłaniać deformację ekspansji i unikać odtopnego pękania lub deformacji zakotwiczenia indukowanego stężeniem naprężeń.
2. Sprzedaż lokalne przegrzanie spowodowane przewodnictwem cieplnym
Metal jest doskonałym przewodnikiem ciepła. Bezpośrednia ekspozycja na wysokie temperatury może tworzyć „most termiczny”, który przyspiesza przenoszenie ciepła do struktur zewnętrznych, powodując lokalne przegrzanie lub nawet uszkodzenie. Tworzywa sztuczne mogą działać jako warstwa izolacyjna w celu zmniejszenia szybkości przewodzenia cieplnego i ochrony otaczających nierównych części temperatury.
3. Włącz wiązanie między kotwicami i castabilsami
Gładkie powierzchnie metalowe mogą prowadzić do niewystarczającej przyczepności odbiorników. Tworzywa sztuczne mogą poprawić wytrzymałość wiązania między nimi poprzez zwiększenie chropowatości powierzchni lub reakcji chemicznej, zapobiegając w ten sposób odpadnięciu odbiorników.
4. PROCETET METALE Z UTOSYDACJI I KOROZII
W środowisku o wysokiej temperaturze metal jest łatwy do utleniania i rdzy. Tworzywa sztuczne izolują tlen i pożywki chemiczne, przedłużając ich życie.
5. Dostosuj się do deformacji podczas budowy i utwardzania
Castable może kurczyć się podczas utrwalania, ale pozycja kotwicy musi pozostać stabilna. Plastik zapewnia niewielką elastyczność, aby umożliwić niewielkie regulacje przemieszczenia i uniknąć pękania spowodowanego naprężeniem skurczowym.
6.Ablacja w wysokiej temperaturze tworzy przestrzeń bufora
Niektóre tworzywa sztuczne spalają się podczas początkowego ogrzewania w wysokiej temperaturze, pozostawiając ustaloną szczelinę. Ta przestrzeń stanowi „strefę pomocy” ekspansji metalu, zapobiegając działaniu siły ekspansji bezpośrednio na warstwie opornej.
Powierzchnia metalowej kotwicy powinna być zwykle pokryta asfaltem lub parafiną lub owinięta elektryczną plastikową taśmą o grubości 1 ~ 2 mm. Ponieważ współczynnik rozszerzania termicznego opornego na resztę jest bardzo różny od jego współczynnika rozszerzania cieplnego, aby zapobiec jego rozszerzeniu podczas procesu ogrzewania i powodowania nadmiernego naprężenia rozciągania w opornym na rozkładu, asfalt jest nakładany na jego powierzchnię. Powłoki te są spalane podczas procesu ogrzewania, pozostawiając je z bezpłatną przestrzenią rozszerzającą.
Podsumowując, proces ten zapewnia długoterminową stabilność struktury ogniotrwałej w wysokiej temperaturze, korozji i naprężeniu mechanicznym poprzez wielowymiarową ochronę, która jest niezbędnym obróbką szczegółowymi w projektowaniu pieców przemysłowych.