Cegły szamotowe

Cegły szamotowe

Cegły szamotowe produkowane są głównie z-wysokiej jakości gliny szamotowej. Oferują stabilną odporność na wysokie-temperatury, doskonałą odporność na szok termiczny oraz trwałe i ekonomiczne działanie, co czyni je najpowszechniej stosowanym i-ekonomicznym wyborem do budowy fundamentów różnych pieców i pieców przemysłowych.
Wyślij zapytanie
Opis

Cegły szamotowe to formowane materiały ogniotrwałe wykonane z gliny ogniotrwałej zawierającej 30–48% Al₂O₃, kalcynowane w wysokiej temperaturze. Są szeroko stosowane w standardowych konstrukcjach okładzin pieców w branżach takich jak metalurgia, energetyka, chemia i materiały budowlane, służąc jako cegły fundamentowe do pieców i pieców przemysłowych.

product-685-685

product-167-32product-1181-5

Projekt

Indeks

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

Odporność ogniowa / stopień

Nie mniej niż

1750

1730

1730

1710

1710

1690

1670

1580

0,2 MPa Temperatura początkowa mięknienia wsadu/stopień Nie mniej niż

1400

1350

1320

1300

Zmiany w ponownie nagrzanych liniach (1400 stopni, 2 godziny)/%

+0.1

-0.4

+0.1

-0.5

+0.2

-0.5

Pozorna porowatość/%

Nie większy niż

22

24

26

24

26

24

26

28

Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej /MPa

Nie mniej niż

30

25

20

20

15

20

15

15

 

product-167-32product-1181-5

product-771-771

 

 

1.Stabilność strukturalna w wysokiej-temperaturze:

Wyższa zawartość mulitu zwiększa odporność na szok termiczny, a wysoka gęstość spiekania zapobiega odkształceniom i odpryskom w podwyższonych temperaturach, zapewniając stabilną pracę w temperaturze 1300–1400 stopni przez dłuższy czas.

2.Doskonała odporność na agresję chemiczną:

Wysoka zawartość SiO₂ (60–70%) zapewnia naturalną odporność na kwasy; gęsta mikroporowata struktura utrudnia głębokie wnikanie żużli i substancji alkalicznych; spiekane powyżej 1400 stopni, zwiększając stabilność wewnętrznej struktury.

3.Niska przewodność cieplna i doskonałe właściwości izolacyjne:

Mikroporowata struktura tworzy skuteczną warstwę izolującą powietrze; Umiarkowana gęstość równoważy odporność cieplną i izolację, zmniejszając zużycie energii przez sprzęt i koszty produkcji.

4.Doskonała wytrzymałość mechaniczna i odporność na zużycie:

Wytrzymałość na ściskanie-w temperaturze pokojowej waha się od 25 do 45 MPa; gęste spiekanie zapewnia wysoką odporność na zużycie i odporność na proszkowanie.

5.Wysoka-efektywność i wygodna konstrukcja:

Znacznie niższa cena w porównaniu z materiałami premium, takimi jak cegły-o wysokiej zawartości tlenku glinu i korundu; niskie koszty instalacji i konserwacji; ujednolicone wymiary ułatwiają szybką budowę; długa żywotność przy krótkich cyklach konserwacji.

6. Przyjazny dla środowiska, trwały i bardzo wszechstronny:

Nadaje się do samodzielnego stosowania lub w połączeniu z cegłami o wysokiej zawartości tlenku glinu, betonami ogniotrwałymi i materiałami izolacyjnymi; można produkować cegły-o niestandardowych kształtach, aby pasowały do ​​geometrii sprzętu, poprawiając dopasowanie i wydłużając żywotność.

 

Cegły szamotowe to wyroby ogniotrwałe o odczynie lekko kwaśnym, odporne na kwaśne żużle i gazy, ale mniej odporne na substancje zasadowe. Wykazują dobrą-odporność na wysokie temperatury i wytrzymują szybkie nagrzewanie i chłodzenie. Ich ogniotrwałość jest porównywalna z cegłami krzemionkowymi i waha się od 1690 do 1730 stopni, ale temperatura mięknienia ich ładunku jest o ponad 200 stopni niższa niż cegieł krzemionkowych, ze względu na obecność fazy szkła amorficznego o prawie połowie niskiej-topnienia- obok wysoko-ogniotrwałych kryształów mulitu.

W zakresie temperatur 0–1000 stopni objętość rozszerza się równomiernie, z prawie liniowym współczynnikiem rozszerzalności wynoszącym 0,6–0,7%, czyli mniej więcej o połowę mniejszym niż w przypadku cegieł krzemionkowych. Powyżej 1200 stopni cegły zaczynają się kurczyć w wyniku maksymalnej rozszerzalności, w miarę jak składniki o niskiej-temperaturze topnienia-stopniowo topią się, a cząstki łączą się dzięki napięciu powierzchniowemu. Skurcz resztkowy może powodować rozluźnienie i pękanie spoin zaprawy, co jest kluczowym ograniczeniem cegieł glinianych.

Cegły szamotowe, wykonane z gliny ogniotrwałej zawierającej 40–48% Al₂O₃, są szeroko stosowane w piecach przemysłowych, takich jak kotły w elektrowniach, piecach cementowych i wapienniczych, piecach chemicznych, piecach koksowniczych, wielkich piecach i piecach szklarskich, a także w urządzeniach wysoko-temperaturowych, w tym w krążących złożach fluidalnych, gorących podmuchach, stalowych wykładzinach kadzi i urządzeniach do odlewania stali.

                                                product-520-520product-520-520                                         

 

 

 

                                                      product-520-520product-520-520

product-167-32product-1181-5

product-173-173

Bezpośrednio z fabryki:Brak pośredników, oferując bardziej konkurencyjne ceny.

product-173-173

Szeroki zakres specyfikacji:Dostępne w standardowych rozmiarach, ale mogą być również produkowane na zamówienie w nieregularnych kształtach.

product-173-173

Rozwiązania szyte na miarę:Produkty mogą być zaprojektowane tak, aby spełniały określone wymiary pieca i wymagania użytkowe.

product-173-173

Niezawodna jakość:W pełni kontrolowane poprzez kompleksowy system jakości, od surowców po gotowe produkty.

product-173-173

Możliwość dostaw na dużą-skalę:Wyposażone w szerokie możliwości produkcyjne, spełniające wymagania-klientów masowych.

 

product-167-32product-1181-5

product-191-191

SteelIprzemysł

product-191-191

CmentIprzemysł

product-191-191

GdziewczynaIprzemysł

product-191-191

MetalurgicznyIprzemysł

product-191-191

ChemicznyIprzemysł

product-191-191

CeratykaIprzemysł

 

product-213-32product-1181-5

Pakowanie i kontrola jakości:
Aby mieć pewność, że cegły szamotowe pozostaną nienaruszone podczas transportu i przechowywania, firma stosuje solidne opakowania przemysłowe i standardowe procedury obsługi. Każda partia przed zapakowaniem przechodzi dokładną kontrolę wizualną i wymiarową.

Wzmocnione opakowanie do wysyłki zagranicznej:
Dla klientów międzynarodowych dostępnych jest wiele opcji wzmocnionych opakowań, w tym drewniane skrzynki poddane fumigacji, ramy-stalowe i wzmocnione palety. Zostały one zaprojektowane tak, aby wytrzymywały wibracje, ekspozycję na sól i ciśnienie ładunku kontenerów podczas-transportu morskiego na duże odległości, zapewniając bezpieczne dotarcie produktów.

Obsługa transportu:

Nadaje się do transportu ciężarówkami, kontenerami lub wózkami paletowymi. Całe opakowanie przeszło testy-odporności na wstrząsy, aby zapobiec pękaniu lub uszkodzeniu narożników podczas przenoszenia.

Wymagania dotyczące przechowywania:

Przechowywać w suchym,-dobrze wentylowanym magazynie z paletami lub podniesioną podłogą, aby zapobiec narażeniu na działanie wody lub wilgoci gruntowej, zapewniając optymalne działanie produktu.

product-1347-657

 

product-79-32product-1181-5

P1: Jaka jest ogniotrwałośćogieńglina cegły?
A:Zwykle 1680–1750 stopni, odpowiednie do zastosowań średnio i średnio-wysokich temperatur.

P2: Dla jakich branż są odpowiednie?
A:Szeroko stosowane w metalurgii, materiałach budowlanych, energetyce, przemyśle chemicznym i innych gałęziach przemysłu, w tym w piecach grzewczych, spalarniach, kotłach przemysłowych i wykładzinach pieców.

P3: Czy można ich używać w połączeniu z lekkimi cegłami lub betonami?
A:Tak. Często łączone z lekkimi cegłami mulitowymi, lekkimi odlewami i modułami z włókien ceramicznych, tworząc-energooszczędne kompozytowe okładziny pieców.

P4: Czy obsługują dostosowywanie?
A:Tak. Można je przetwarzać na cegły nieregularne, cegły łukowe, cegły klinowe-, a nawet skomplikowane konstrukcje według rysunków.

P5: Jaka jest ich typowa długość życia?
A:W odpowiednich warunkach pracy cegły gliniane zapewniają stabilną pracę, często wydłużając żywotność o 15–25% w porównaniu ze zwykłymi materiałami ogniotrwałymi niskiej-klasy.

 

Popularne Tagi: Cegły szamotowe, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki cegieł szamotowych, Foundry Mulite Sand