Cegły gliniaste w piecu to al2o 2- SiO2 Materiały oporne na glinę (kaolin, gliny ogniotrwałe) jako główny surowiec, poprzez formowanie i spiekanie. Zawartość AL2O2 wynosi zwykle 30%~ 48%, co należy do podstawowej kategorii tradycyjnych materiałów opornych. W piecach szklanych, chociaż jego oporność w wysokiej temperaturze nie jest tak dobra, jak w przypadku połączonych cegieł cyrkunowych (AZS) lub cegieł krzemionkowych, nadal ma pewną wartość zastosowania w określonych częściach.
1. Obowiązujące scenariuszeCegły pieca glinianeW piecach szklanych:
(1) środkowa i dolna część regeneratora
Warunki pracy: temperatura 800 ~ 1200 stopni, kontakt z alkalicznymi substancjami lotnymi (Na₂co₃, K₂so₄ itp.).
Zalety: niski koszt (około 1/3 cegieł magnezji), średnia odporność na erozję pyłu alkalicznego.
Formularz aplikacji: warstwa nośna siatki, podszewka kominowa.
(2) Warstwa fundamentu i izolacji pieca
Funkcja: Jako cegły izolacyjne (lekkie cegły gliny) lub warstwa podporowa strukturalna, unikaj bezpośredniego kontaktu z płomieniami o wysokiej temperaturze.
Punkty projektowe: Trzeba być dopasowanym do cegieł o wysokiej zawartości lub aluminium krzemianowym, aby zwiększyć izolację.
(3) Mały piec szklany lub przerywany piec
Scenariusz: pieca laboratoryjna, piec szkła rękodzieła i inne warunki pracy w niskiej temperaturze.
Uwaga: erozja musi być regularnie sprawdzana, a żywotność usług wynosi zwykle tylko 1 ~ 2 lata.
2. Strategia optymalizacji stosowania cegieł glinianych w piecach szklanych:
(1) Projekt złożony mur
Przykład: Dolna część komory do magazynowania ciepła przyjmuje stopniową konstrukcję glinianych cegieł + cegieł z górnej chromu magnezji, biorąc pod uwagę zarówno koszty, jak i wydajność.
Joint treatment: Use high-alumina fire clay (Al₂O₃>65%) w celu wypełnienia i zmniejszenia penetracji substancji alkalicznych.
(2) Technologia modyfikacji powierzchni
Obróbka krzemowa: impregnuj krzemionkę zolową na powierzchni cegieł glinianych, tworząc warstwę ochronną SiO₂ w celu opóźnienia korozji alkalicznej.
Powłoka natryskowa: Spryskiwanie plazmy al₂o₃ lub SIC może poprawić twardość powierzchni i nieprzepuszczalność.
(3) Konserwacja i monitorowanie
Regular inspection: Use an endoscope to observe the erosion depth of the clay bricks in the heat storage chamber. When the erosion rate is >30%, wymagana jest częściowa wymiana.
Kontrola temperatury: Upewnij się, że temperatura obszaru użycia cegły glinianej jest<1200℃ to avoid overheating and sintering shrinkage.