Cegła z węglika krzemu

Cegła z węglika krzemu

Cegły z węglika krzemu to materiały ogniotrwałe wykonane głównie z SiC, zawierające od 72% do 99% SiC. Ich doskonała odporność na zużycie, odporność na szok termiczny, wysoka przewodność cieplna, wysoka wytrzymałość, niskie pełzanie i odporność na korozję sprawiają, że doskonale nadają się do wytapiania metali, pieców wysokotemperaturowych- i przemysłu energetycznego, co skutkuje dłuższą żywotnością.
Wyślij zapytanie
Opis
product-800-800

Cegły z węglika krzemu to produkty ogniotrwałe wykonane głównie z węglika krzemu. Ich główną cechą jest to, że SiC jest związany kowalencyjnie i nie ma typowych właściwości spiekania. Spiekanie osiąga się poprzez reakcje chemiczne prowadzące do utworzenia nowych faz, proces znany jako spiekanie reakcyjne. SiC charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną, wysoką-wytrzymałością temperaturową, doskonałą odpornością na zużycie, szokiem termicznym i odpornością na korozję, co czyni go ważnym-materiałem ogniotrwałym wysokiej jakości stosowanym w przemyśle żelaza i stali- oraz metalurgii metali nieżelaznych. W zależności od środowiska zastosowania można go łączyć z cegłami korundowymi, lekkimi cegłami korundowymi, prefabrykatami ogniotrwałymi i odpornymi na zużycie-odpornymi na zużycie betonami ogniotrwałymi, tworząc kompletny system wykładziny pieca.

Cegły z węglika krzemu można podzielić na cegły-spojone glinką z węglika krzemu, cegły -z węglika krzemu-wiązane z węglika krzemu, cegły tlenoazotku-wiązane z węglika krzemu, cegły związane z azotku krzemu-i cegły związane z węglikiem krzemu-sialonowym, zgodnie z metodami wiązania.

 

 

product-167-32product-1181-5

Tabela 1

Projekt

Indeks

% SiC

65-75

Glin2O3 %

13-15

SiO2 %

18-20

Fe2O3 %

1-1.5

K2O Na2O CaO MgO%

0.5-1

Stopień odporności ogniowej

1800

Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa kg/cm3

>39.2

Skurcz drutu nagrzanego %

0.5

Pozorna porowatość%

18.2-24

Stopień mięknienia wsadu 2kg/c

1600

 

Tabela2

Projekt

70 cegieł z węglika krzemu

80 cegieł z węglika krzemu

85 cegieł z węglika krzemu

% SiC

70

80

85

Pozorna porowatość%

22

19

18

Gęstość nasypowa g/cm3

2.45

2.5

2.6

Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa

80

100

110

0,2 MPa Temperatura rozpoczęcia zmiękczania wsadu

1600

1650

1650

 

Tabela3

Projekt

Jednostka

Wskaźniki eksportu

Gęstość nasypowa

kg/m3

2670

Pozorna porowatość

%

15

Wytrzymałość na ściskanie

MPa

115

Odporność na szok termiczny (chłodzenie wodą 1000 stopni)

次

55

Załaduj temperaturę mięknienia

stopień

1700

Przewodność cieplna (700 stopni)

w/(m.k)

15

Maksymalna temperatura robocza

stopień

1650

Skład chemiczny

A12O3: 0,6% SiO22:9% SiC:85%

 

Tabela4

Projekt

Cegły z węglika krzemu spojone tlenkiem-

Cegły z korundu i węglika krzemu

Mulitowe-cegły związane z węglikiem krzemu

Cegły z węglika krzemu-o wysokiej zawartości tlenku glinu

SiC(%)

Większe lub równe 85

Większe lub równe 70

Większe lub równe 65

Większe lub równe 20

Glin2O3%

-

Większe lub równe 20

Większe lub równe 20

Większe lub równe 55

Gęstość nasypowa (g/cm3)

Większy lub równy 2,5

Większy lub równy 2,6

Większy lub równy 2,3

Większy lub równy 2,5

Pozorna porowatość (%)

Mniejsze lub równe 18

Mniejsze lub równe 20

Mniejsze lub równe 20

Mniejsze lub równe 22

Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej (Mpa)

Większe lub równe 100

Większe lub równe 100

Większe lub równe 80

Większe lub równe 80

Temperatura mięknienia wsadu (stopnie)

Większe lub równe 1700

Większe lub równe 1700

Większe lub równe 1650

Większe lub równe 1550

 

product-167-32product-1181-5

product-520-520

1. Wysoka przewodność cieplna i stabilna-wytrzymałość temperaturowa

Węglik krzemu ma doskonałą przewodność cieplną, a cegły zachowują wysoką wytrzymałość bez odkształceń nawet w temperaturach 1400–1650 stopni, przy wyjątkowo niskim pełzaniu. Zmniejsza to częstotliwość konserwacji, wydłuża żywotność pieca i poprawia stabilność operacyjną.

product-520-520

2. Doskonała odporność na zużycie i erozję

Dzięki twardości w skali Mohsa wynoszącej 9 i gęstej strukturze krystalicznej SiC jest w stanie wytrzymać uderzenia materiałów o wysokim-stęeniu i silne zużycie mechaniczne. Szczególnie nadaje się do obszarów narażonych na silną erozję i ścieranie, zmniejszając ryzyko przestojów pieców spowodowanych odpryskami lub proszkowaniem materiału.

product-520-520

3. Doskonała odporność na utlenianie i korozję

W środowiskach utleniających SiC tworzy gęstą warstwę ochronną SiO₂, która dodatkowo zwiększa jego odporność na korozję. Nadaje się do zastosowań obejmujących kwaśny żużel, zasadowe spaliny i media spalania-o wysokiej temperaturze, dzięki czemu wykładzina pieca jest bardziej odporna na erozję i penetrację żużla.

product-520-520

4. Doskonała stabilność na szok termiczny

SiC ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (około 4,0–4,5 × 10⁻⁶/stopień) i pozostaje stabilny w warunkach częstego-uruchamiania i wyłączania lub dużych wahań temperatury.

product-520-520

5. Konfigurowalne rozmiary i nieregularne kształty

Złożone i nieregularne kształty można dostosować do projektu pieca, włączając w to cegły wylotowe pieca, cegły-w kształcie klina, cegły łukowe, cegły rurowe i inne-produkty ogniotrwałe o specjalnych kształtach.

 

product-167-32product-1181-5

SiC, proszek krzemowy i proszek węglowy miesza się w określonej proporcji, formuje, a następnie wypala w atmosferze redukującej w temperaturze 1400 stopni. W większości przypadków stosuje się opalanie węglem osadzonym. Podczas wypalania powstaje cegła SiC z -szkieletem SiC i drobnoziarnistą-osnową -SiC. -SiC powstaje w wyniku reakcji drobnego proszku krzemu i drobnego proszku węgla, a produkt końcowy zawiera również niewielkie ilości resztkowego krzemu i węgla.

 

product-167-32product-1181-5

 

product-191-191

product-191-191

product-191-191

product-191-191

product-191-191

Przemysł stalowy

Dysze wielkopiecowe, koryta żelazne i zsypy.

 

Przemysł materiałów budowlanych

Piece tunelowe, piece rolkowe i piece do wypalania wapna.

 

Branża energetyczna i ochrona środowiska

Spalarnie i kotły z obiegowym złożem fluidalnym.

Przemysł-metali nieżelaznychAluminiowe ogniwa elektrolityczne i piece do topienia miedzi.

 

Przemysł chemiczny

Reaktory wysokotemperaturowe-i wykładziny wież odsiarczających.

 

 

product-167-32product-1181-5

Metody pakowania:

Standardowe tace z folią-odporną na wilgoć i papierowymi narożnikami ochronnymi.
Do cegieł o nieregularnych kształtach stosuje się fumigowane drewniane skrzynki lub-niefumigowane skrzynie ze sklejki.
Dostępne są również opakowania niestandardowe spełniające wymagania eksportowe i specyficzne warunki pracy, zapewniające, że produkty pozostaną nieuszkodzone i suche podczas transportu.

product-779-520product-779-520

product-79-32product-1181-5

P1: Jakie są zalety cegieł SiC w porównaniu z cegłami korundowymi?
A: Cegły z węglika krzemu zapewniają doskonałą odporność na zużycie, wyższą przewodność cieplną i lepszą odporność na szybkie nagrzewanie i chłodzenie. Nadają się szczególnie do zastosowań, w których występuje silna erozja i duże wahania temperatury.


P2: Czy cegły SiC można stosować w atmosferze utleniającej?
A: Tak. Na powierzchni SiC tworzy się ochronna warstwa SiO₂, zwiększająca odporność na utlenianie. Dzięki temu nadają się do stosowania w atmosferach utleniających i lekko redukujących.


P3: Czy możesz dostosować cegły o nieregularnych kształtach?
A:Tak. Możemy dostosować cegły na podstawie dostarczonych rysunków lub próbek. Podaj następujące szczegóły:
a) Wymiary cegły (długość × szerokość × wysokość, w mm)
b) Wymagana ilość
c) Scenariusz zastosowania (np. lokalizacja pieca, zakres temperatur, środowisko korozyjne)
d) Specjalne wymagania eksploatacyjne (np. zwiększona odporność na szok termiczny, odporność na erozję)

Ocenimy wykonalność produkcji i przedstawimy dostosowane rozwiązanie oraz wycenę.


P4: Czy cegły SiC nadają się jako cegły izolacyjne?
A:Węglik krzemu ma wysoką przewodność cieplną i nie nadaje się jako materiał izolacyjny. Można go jednak stosować razem z lekkimi cegłami korundowymi, lekkimi cegłami mulitowymi lub innymi materiałami izolacyjnymi, tworząc okładzinę kompozytową.


P5: Jaka jest typowa żywotność cegieł SiC?
A:Żywotność zależy od temperatury pracy, intensywności erozji i struktury wykładziny. Ogólnie rzecz biorąc, w stabilnych warunkach, takich jak piece tunelowe lub spalarnie, cegły SiC wytrzymują 18–36 miesięcy. W obszarach-narażonych na duże zużycie, takich jak dysze lub rynny wielkiego pieca, wytrzymują one zazwyczaj 6–18 miesięcy-około 30–80% dłużej niż zwykłe cegły o wysokiej- zawartości tlenku glinu.


P6: Czy wymagana jest specjalna metoda murowania?
A:Nie jest wymagany żaden skomplikowany proces. Zaleca się jednak stosowanie-spoiw o wysokiej wytrzymałości lub zaprawy związanej-SiC, utrzymywanie spoin cegieł o grubości 1,5–2,5 mm i układanie spoin naprzemiennych w obszarach-o wysokiej temperaturze, aby zwiększyć ogólną wytrzymałość wykładziny.


P7: Czy cegły SiC można stosować w środowiskach silnie redukujących lub silnie zasadowych?
A:Standardowe cegły SiC nadają się do atmosfer słabo redukujących lub neutralnych. Łatwo ulegają korozji w silnie alkalicznych oparach lub w środowiskach silnie redukujących. Do pracy w trudnych warunkach należy rozważyć cegły-z SiC związane azotkiem krzemu lub specjalne warianty SiC o wyższej odporności na alkalia.


P8: Czy wysoka przewodność cieplna cegieł SiC zwiększa utratę ciepła?
A:Nie. Cegły SiC są stosowane głównie w warstwach roboczych-o wysokiej temperaturze, gdzie wysoka przewodność cieplna zmniejsza naprężenia termiczne i poprawia stabilność wykładziny. Izolację cieplną zapewniają materiały podkładowe, takie jak lekkie cegły mulitowe lub moduły z włókien ceramicznych. Łączne zastosowanie może znacznie zmniejszyć straty ciepła i poprawić ogólną efektywność energetyczną.


P9: Czy cegieł SiC można używać z odlewami lub tworzywami sztucznymi?
A:Tak. Cegły SiC są często łączone z odpornymi na zużycie-odpornymi na zużycie betonami ogniotrwałymi, tworzywami sztucznymi z węglika krzemu, korundowymi-mulitami i innymi materiałami, tworząc bardziej odporną na erozję-i stabilniejszą okładzinę kompozytową. Właściwa kombinacja może wydłużyć całkowitą żywotność wykładziny o 20–50%.


P10: Czy wspieracie współpracę OEM/ODM?
A:Tak. W pełni wspieramy usługi OEM i ODM i możemy zapewnić elastyczne rozwiązania, od dostosowywania produktu po pełne-usługi łańcuchowe zgodnie z wymaganiami klienta.

 

Popularne Tagi: cegła z węglika krzemu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki cegieł z węglika krzemu, Castable do uzdatniania wody, oporne na halogenku magnezu, Produkt zrównoważonego wykończenia, Cegły izolacyjne strukturalne, powłoka redukcji energii, energooszczędny szkliwo