
Cegły z węglika krzemu to produkty ogniotrwałe wykonane głównie z węglika krzemu. Ich główną cechą jest to, że SiC jest związany kowalencyjnie i nie ma typowych właściwości spiekania. Spiekanie osiąga się poprzez reakcje chemiczne prowadzące do utworzenia nowych faz, proces znany jako spiekanie reakcyjne. SiC charakteryzuje się wysoką przewodnością cieplną, wysoką-wytrzymałością temperaturową, doskonałą odpornością na zużycie, szokiem termicznym i odpornością na korozję, co czyni go ważnym-materiałem ogniotrwałym wysokiej jakości stosowanym w przemyśle żelaza i stali- oraz metalurgii metali nieżelaznych. W zależności od środowiska zastosowania można go łączyć z cegłami korundowymi, lekkimi cegłami korundowymi, prefabrykatami ogniotrwałymi i odpornymi na zużycie-odpornymi na zużycie betonami ogniotrwałymi, tworząc kompletny system wykładziny pieca.
Cegły z węglika krzemu można podzielić na cegły-spojone glinką z węglika krzemu, cegły -z węglika krzemu-wiązane z węglika krzemu, cegły tlenoazotku-wiązane z węglika krzemu, cegły związane z azotku krzemu-i cegły związane z węglikiem krzemu-sialonowym, zgodnie z metodami wiązania.
![]()
![]()
Tabela 1
|
Projekt |
Indeks |
|
% SiC |
65-75 |
|
Glin2O3 % |
13-15 |
|
SiO2 % |
18-20 |
|
Fe2O3 % |
1-1.5 |
|
K2O Na2O CaO MgO% |
0.5-1 |
|
Stopień odporności ogniowej |
1800 |
|
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa kg/cm3 |
>39.2 |
|
Skurcz drutu nagrzanego % |
0.5 |
|
Pozorna porowatość% |
18.2-24 |
|
Stopień mięknienia wsadu 2kg/c |
1600 |
Tabela2
|
Projekt |
70 cegieł z węglika krzemu |
80 cegieł z węglika krzemu |
85 cegieł z węglika krzemu |
|
% SiC |
70 |
80 |
85 |
|
Pozorna porowatość% |
22 |
19 |
18 |
|
Gęstość nasypowa g/cm3 |
2.45 |
2.5 |
2.6 |
|
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej MPa |
80 |
100 |
110 |
|
0,2 MPa Temperatura rozpoczęcia zmiękczania wsadu |
1600 |
1650 |
1650 |
Tabela3
|
Projekt |
Jednostka |
Wskaźniki eksportu |
|
Gęstość nasypowa |
kg/m3 |
2670 |
|
Pozorna porowatość |
% |
15 |
|
Wytrzymałość na ściskanie |
MPa |
115 |
|
Odporność na szok termiczny (chłodzenie wodą 1000 stopni) |
次 |
55 |
|
Załaduj temperaturę mięknienia |
stopień |
1700 |
|
Przewodność cieplna (700 stopni) |
w/(m.k) |
15 |
|
Maksymalna temperatura robocza |
stopień |
1650 |
|
Skład chemiczny |
A12O3: 0,6% SiO22:9% SiC:85% |
|
Tabela4
|
Projekt |
Cegły z węglika krzemu spojone tlenkiem- |
Cegły z korundu i węglika krzemu |
Mulitowe-cegły związane z węglikiem krzemu |
Cegły z węglika krzemu-o wysokiej zawartości tlenku glinu |
|
SiC(%) |
Większe lub równe 85 |
Większe lub równe 70 |
Większe lub równe 65 |
Większe lub równe 20 |
|
Glin2O3% |
- |
Większe lub równe 20 |
Większe lub równe 20 |
Większe lub równe 55 |
|
Gęstość nasypowa (g/cm3) |
Większy lub równy 2,5 |
Większy lub równy 2,6 |
Większy lub równy 2,3 |
Większy lub równy 2,5 |
|
Pozorna porowatość (%) |
Mniejsze lub równe 18 |
Mniejsze lub równe 20 |
Mniejsze lub równe 20 |
Mniejsze lub równe 22 |
|
Wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej (Mpa) |
Większe lub równe 100 |
Większe lub równe 100 |
Większe lub równe 80 |
Większe lub równe 80 |
|
Temperatura mięknienia wsadu (stopnie) |
Większe lub równe 1700 |
Większe lub równe 1700 |
Większe lub równe 1650 |
Większe lub równe 1550 |
|
|
1. Wysoka przewodność cieplna i stabilna-wytrzymałość temperaturowa Węglik krzemu ma doskonałą przewodność cieplną, a cegły zachowują wysoką wytrzymałość bez odkształceń nawet w temperaturach 1400–1650 stopni, przy wyjątkowo niskim pełzaniu. Zmniejsza to częstotliwość konserwacji, wydłuża żywotność pieca i poprawia stabilność operacyjną. |
|
|
2. Doskonała odporność na zużycie i erozję Dzięki twardości w skali Mohsa wynoszącej 9 i gęstej strukturze krystalicznej SiC jest w stanie wytrzymać uderzenia materiałów o wysokim-stęeniu i silne zużycie mechaniczne. Szczególnie nadaje się do obszarów narażonych na silną erozję i ścieranie, zmniejszając ryzyko przestojów pieców spowodowanych odpryskami lub proszkowaniem materiału. |
|
|
3. Doskonała odporność na utlenianie i korozję W środowiskach utleniających SiC tworzy gęstą warstwę ochronną SiO₂, która dodatkowo zwiększa jego odporność na korozję. Nadaje się do zastosowań obejmujących kwaśny żużel, zasadowe spaliny i media spalania-o wysokiej temperaturze, dzięki czemu wykładzina pieca jest bardziej odporna na erozję i penetrację żużla. |
|
|
4. Doskonała stabilność na szok termiczny SiC ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (około 4,0–4,5 × 10⁻⁶/stopień) i pozostaje stabilny w warunkach częstego-uruchamiania i wyłączania lub dużych wahań temperatury. |
|
|
5. Konfigurowalne rozmiary i nieregularne kształty Złożone i nieregularne kształty można dostosować do projektu pieca, włączając w to cegły wylotowe pieca, cegły-w kształcie klina, cegły łukowe, cegły rurowe i inne-produkty ogniotrwałe o specjalnych kształtach. |
SiC, proszek krzemowy i proszek węglowy miesza się w określonej proporcji, formuje, a następnie wypala w atmosferze redukującej w temperaturze 1400 stopni. W większości przypadków stosuje się opalanie węglem osadzonym. Podczas wypalania powstaje cegła SiC z -szkieletem SiC i drobnoziarnistą-osnową -SiC. -SiC powstaje w wyniku reakcji drobnego proszku krzemu i drobnego proszku węgla, a produkt końcowy zawiera również niewielkie ilości resztkowego krzemu i węgla.
![]()
![]()
|
|
|
|
|
|
|
Przemysł stalowy Dysze wielkopiecowe, koryta żelazne i zsypy.
|
Przemysł materiałów budowlanych Piece tunelowe, piece rolkowe i piece do wypalania wapna.
|
Branża energetyczna i ochrona środowiska Spalarnie i kotły z obiegowym złożem fluidalnym. |
Przemysł-metali nieżelaznychAluminiowe ogniwa elektrolityczne i piece do topienia miedzi.
|
Przemysł chemiczny Reaktory wysokotemperaturowe-i wykładziny wież odsiarczających.
|
![]()
![]()
Metody pakowania:
Standardowe tace z folią-odporną na wilgoć i papierowymi narożnikami ochronnymi.
Do cegieł o nieregularnych kształtach stosuje się fumigowane drewniane skrzynki lub-niefumigowane skrzynie ze sklejki.
Dostępne są również opakowania niestandardowe spełniające wymagania eksportowe i specyficzne warunki pracy, zapewniające, że produkty pozostaną nieuszkodzone i suche podczas transportu.
![]()
![]()
P1: Jakie są zalety cegieł SiC w porównaniu z cegłami korundowymi?
A: Cegły z węglika krzemu zapewniają doskonałą odporność na zużycie, wyższą przewodność cieplną i lepszą odporność na szybkie nagrzewanie i chłodzenie. Nadają się szczególnie do zastosowań, w których występuje silna erozja i duże wahania temperatury.
P2: Czy cegły SiC można stosować w atmosferze utleniającej?
A: Tak. Na powierzchni SiC tworzy się ochronna warstwa SiO₂, zwiększająca odporność na utlenianie. Dzięki temu nadają się do stosowania w atmosferach utleniających i lekko redukujących.
P3: Czy możesz dostosować cegły o nieregularnych kształtach?
A:Tak. Możemy dostosować cegły na podstawie dostarczonych rysunków lub próbek. Podaj następujące szczegóły:
a) Wymiary cegły (długość × szerokość × wysokość, w mm)
b) Wymagana ilość
c) Scenariusz zastosowania (np. lokalizacja pieca, zakres temperatur, środowisko korozyjne)
d) Specjalne wymagania eksploatacyjne (np. zwiększona odporność na szok termiczny, odporność na erozję)
Ocenimy wykonalność produkcji i przedstawimy dostosowane rozwiązanie oraz wycenę.
P4: Czy cegły SiC nadają się jako cegły izolacyjne?
A:Węglik krzemu ma wysoką przewodność cieplną i nie nadaje się jako materiał izolacyjny. Można go jednak stosować razem z lekkimi cegłami korundowymi, lekkimi cegłami mulitowymi lub innymi materiałami izolacyjnymi, tworząc okładzinę kompozytową.
P5: Jaka jest typowa żywotność cegieł SiC?
A:Żywotność zależy od temperatury pracy, intensywności erozji i struktury wykładziny. Ogólnie rzecz biorąc, w stabilnych warunkach, takich jak piece tunelowe lub spalarnie, cegły SiC wytrzymują 18–36 miesięcy. W obszarach-narażonych na duże zużycie, takich jak dysze lub rynny wielkiego pieca, wytrzymują one zazwyczaj 6–18 miesięcy-około 30–80% dłużej niż zwykłe cegły o wysokiej- zawartości tlenku glinu.
P6: Czy wymagana jest specjalna metoda murowania?
A:Nie jest wymagany żaden skomplikowany proces. Zaleca się jednak stosowanie-spoiw o wysokiej wytrzymałości lub zaprawy związanej-SiC, utrzymywanie spoin cegieł o grubości 1,5–2,5 mm i układanie spoin naprzemiennych w obszarach-o wysokiej temperaturze, aby zwiększyć ogólną wytrzymałość wykładziny.
P7: Czy cegły SiC można stosować w środowiskach silnie redukujących lub silnie zasadowych?
A:Standardowe cegły SiC nadają się do atmosfer słabo redukujących lub neutralnych. Łatwo ulegają korozji w silnie alkalicznych oparach lub w środowiskach silnie redukujących. Do pracy w trudnych warunkach należy rozważyć cegły-z SiC związane azotkiem krzemu lub specjalne warianty SiC o wyższej odporności na alkalia.
P8: Czy wysoka przewodność cieplna cegieł SiC zwiększa utratę ciepła?
A:Nie. Cegły SiC są stosowane głównie w warstwach roboczych-o wysokiej temperaturze, gdzie wysoka przewodność cieplna zmniejsza naprężenia termiczne i poprawia stabilność wykładziny. Izolację cieplną zapewniają materiały podkładowe, takie jak lekkie cegły mulitowe lub moduły z włókien ceramicznych. Łączne zastosowanie może znacznie zmniejszyć straty ciepła i poprawić ogólną efektywność energetyczną.
P9: Czy cegieł SiC można używać z odlewami lub tworzywami sztucznymi?
A:Tak. Cegły SiC są często łączone z odpornymi na zużycie-odpornymi na zużycie betonami ogniotrwałymi, tworzywami sztucznymi z węglika krzemu, korundowymi-mulitami i innymi materiałami, tworząc bardziej odporną na erozję-i stabilniejszą okładzinę kompozytową. Właściwa kombinacja może wydłużyć całkowitą żywotność wykładziny o 20–50%.
P10: Czy wspieracie współpracę OEM/ODM?
A:Tak. W pełni wspieramy usługi OEM i ODM i możemy zapewnić elastyczne rozwiązania, od dostosowywania produktu po pełne-usługi łańcuchowe zgodnie z wymaganiami klienta.
Popularne Tagi: cegła z węglika krzemu, Chiny producenci, dostawcy, fabryki cegieł z węglika krzemu, Castable do uzdatniania wody, oporne na halogenku magnezu, Produkt zrównoważonego wykończenia, Cegły izolacyjne strukturalne, powłoka redukcji energii, energooszczędny szkliwo












