Zawartość węgliku krzemu (sic) wKrzemowe odlewy z węglików krzemowychRóżni się znacznie w zależności od scenariusza aplikacji i wymagań dotyczących wydajności . Krzemowe refraktory węglików wyprodukowane przez Haixin Company są zwykle podzielone na trzy kategorie: konwencjonalna, średnio najwyższa zawartość i wysoka czystość .

1. Typ konwencjonalny: Zawartość węglików krzemowych wynosi około 30%~ 60%. Produkt ma niski koszt i uwzględnia zarówno odporność na zużycie, jak i odporność na ogień . Jest odpowiednia do opornych na zużycie kociołów, zwykłych narzędzi do pieca, materiałów żelaznych rowów i innych części.}}}}}}}}}
2. Treść o średnim poziomie: Zawartość węglików krzemowych wynosi około 60%~ 80%. Produkt ma doskonałą odporność na zużycie, odporność na wstrząsy termiczne i średnie oporność na utlenianie .
3. Typ wysokiej czystości: Zawartość węglików krzemowych wynosi około 80%~ 95%. Produkt ma ekstremalną oporność o wysokiej temperaturze i oporność na korozję . Należy dopasować go do przeciwutleniaczy . Jest odpowiedni dla odpoczynku (odporna na alkalizację). rolki itp. .
Kluczowe czynniki wpływające na zawartość SIC w krzemowych odbiorkach z węglikiem krzemowym:
Używając temperatury: gdy > 1600 stopni zawartość SIC musi zostać zwiększona (większa lub równa 70%), aby utrzymać stabilność .
Środowisko korozyjne: 60% ~ 80% SIC jest wymagane w częściach kontaktowych stopionego metalu lub żużla (takich jak materiały z kanału żelaznego) .
Wymagania dotyczące przewodności cieplnej: Wysokie scenariusze przewodności cieplnej (takie jak komponenty wymiany ciepła) wymagają wysokiej zawartości SIC (większa lub równa 80%) .
Kontrola kosztów: Niska zawartość SIC (30%~ 50%) może obniżyć koszty, dodając Corundum, Alumina itp. .
Uwagi:
Projekt przeciwutleniający:
Gdy zawartość SIC jest większa niż 70%, należy dodać przeciwutleniacze (takie jak proszek SI, al₂o₃), w przeciwnym razie utlenianie w wysokiej temperaturze doprowadzi do luźnej struktury .
Wydajność budowy:
Materiały odlewające o wysokiej zawartości SIC mają słabą płynność i należy zoptymalizować ocenianie cząstek lub używać dyspergantów .
System pieczenia:
Im wyższa zawartość SIC, tym surowsza szybkość ogrzewania musi być kontrolowana podczas pieczenia (szczególnie poniżej 600 stopni) .
