Refraktoryczne paletyzwykle składają się z agregatów o różnych rozmiarach cząstek, drobnych proszków i spoiwach. Po lewej, agregaty mogą tonąć, a zawiesina może unosić się z powodu różnic gęstości (stratyfikacja). Poprzez jednolitą energię wibracji cząstki są redystrybuowane, aby utrzymać jednolitą mieszaninę agregatów i matrycy. Po uniknięciu stratyfikacji ogólna wydajność materiału jest bardziej jednolita i nie jest łatwa do pęknięcia z powodu różnic rozszerzalności cieplnej w wysokich temperaturach.
Istnieją trzy najczęstsze rodzaje wibratorów:
1. Wibrator bezsensowny (wibrator wewnętrzny).
Gdy pręt wibrujący działa, pręt jest wkładany do opornej na resztki, a wibrator porusza się w materiale, aby zagęścić materiał. Materiał jest skroplony, a bąbelki są rozładowywane przez wibracje o wysokiej częstotliwości (zwykle 10, 000 do 15, 000 razy/minutę). Jest odpowiedni do struktur grubościennych (takich jak podszewki do pieca przemysłowego, odlewy z dużych objętości) lub części o złożonych kształtach. Ma dużą głębokość wibracji i dobry efekt zagęszczania. Konieczne jest jednak wlać warstwy, aby uniknąć nadmiernych wibracji powodujących zatonięcie kruszywa i pływające zawiesiny (zjawisko warstwowe).
2. Wibrator płytki.
Wibrator kontaktuje się z powierzchnią materiału podczas wibracji i przesuwa wibrator w płaszczyźnie, aby zagęścić materiał. Silnik wibracyjny jest przymocowany na metalowej płycie. Płyta kontaktuje się z powierzchnią opornej na odlew i przesyła wibracje w celu zagęszczania materiału powierzchniowego. Nadaje się do płaskiej konstrukcji na duży obszar (takiej jak ziemia i dno pieca). Jest łatwy w obsłudze i nadaje się do konstrukcji cienkiej warstwy. Jednak głębokość zagęszczania jest ograniczona (zwykle<200mm), and layered operation is required.
3. Wibrator przywiązany do ściany jest instalowany na formie bez kontaktu z materiałem.Materiał jest zagęszczony wibracją formy. Silnik wibracyjny jest przymocowany na zewnątrz szablonu lub formy. Wibracje jest pośrednio przenoszone do odlewu przez szablon (częstotliwość wynosi około 3000 ~ 9000 razy/minutę). Cienkie konstrukcje (takie jak podszewki rur, wąskie przestrzenie) lub obszary, w których wibracje nie można bezpośrednio wstawić. Unikaj bezpośredniego kontaktu z odlewem i chroń powierzchnię materiału. Jednak szablon musi mieć wystarczającą sztywność, a na efekt wibracji ma wpływ metoda mocowania szablonu.
Jak więc wybrać wibrator w rzeczywistej konstrukcji?
W przypadku grubych ścian> 300 mm wybierz włożony wibrator; W przypadku cienkich ścian wybierz przyczepiony lub płaski typ płyty. Do płaskiej konstrukcji na dużym obszarze wibrator płaskiej płyty można użyć w połączeniu z wstawionym wibratorem. Prawidłowe wybór typu i parametrów wibratora może znacznie poprawić jakość konstrukcjirefraktoryczne paletyi unikaj wad, takich jak pękanie i obieranie.