1.P: Jakie sącegły izolacyjne o wysokiej zawartości tlenku glinu? A:Jest to ogniotrwały produkt do izolacji termicznej, wykonany głównie z boksytu z zawartością Al2O3zawartość co najmniej 48%. Osiąga to poprzez specjalny proces, taki jak dodanie środka spieniającego i materiałów palnych w celu utworzenia porów i porowatej struktury. Pozwala to łączyć wysoką ogniotrwałość z niską przewodnością cieplną i jest stosowany głównie do izolacji w środowiskach-o wysokiej temperaturze.
2. P: Jaka jest różnica między nimi a zwykłymi cegłami o wysokiej zawartości tlenku glinu?
A:Podstawowa różnica między nimi polega na ich strukturze i funkcjonalności. Zwykłe cegły-o wysokiej zawartości tlenku glinu mają gęstą strukturę, niską porowatość i dużą wytrzymałość i są stosowane głównie w warstwie roboczej pieców, które są odporne na wysokie temperatury, uderzenia i erozję. Cegły izolacyjne o wysokiej zawartości tlenku glinu mają natomiast porowatą strukturę o porowatości 66–73%. Mają niższą wytrzymałość, ale doskonałe właściwości termoizolacyjne i są stosowane głównie w warstwach izolacyjnych w celu ograniczenia strat ciepła.
3.P: Jaka jest maksymalna temperatura robocza?
A:Maksymalna temperatura pracy zależy od Al2O3zawartość i gęstość nasypowa. Konwencjonalne produkty z Al2O3zawartość 48%-60% ma maksymalną temperaturę roboczą 1250-1350 stopni. Produkty o wysokiej zawartości aluminium z Al2O3zawartość ponad 60% ma temperaturę roboczą 1500-1550 stopni.
4.P: Czy nadaje się do stosowania w sytuacjach, w których ma bezpośredni kontakt ze stopionym metalem lub wysoce korozyjnymi mediami?
A: Nie nadaje się. Porowata struktura cegieł izolacyjnych o wysokiej zawartości tlenku glinu sprawia, że są one mniej odporne na erozję i korozję. Jeśli wejdą w bezpośredni kontakt z roztopionym metalem lub mocnym kwasem lub zasadą, pory staną się kanałami korozyjnymi, powodując uszkodzenie korpusu cegły. Zwykle łączy się je z gęstymi cegłami ogniotrwałymi jako warstwą roboczą, przy czym same cegły pełnią rolę zewnętrznej warstwy izolacyjnej.
5.P: Jak ocenić jakość?
A:Można to ocenić na podstawie następujących wskaźników: Al2O3zawartość bezpośrednio wpływa na ogniotrwałość. Im wyższa zawartość, tym lepsza odporność na wysoką temperaturę. Wymagany jest raport z badania składu; Porowatość mieści się w przedziale 66%-73%, a gęstość nasypowa mieści się w przedziale 0,4-1,35g/cm3. Zbyt wysoka lub zbyt niska może mieć wpływ na izolację termiczną lub wytrzymałość. przewodność cieplna jest korzystnie mniejsza lub równa 0,4 W/(m·K) w temperaturze pokojowej, a im mniejszy wzrost w wysokiej temperaturze, tym lepiej; Wygląd nie ma wyraźnych pęknięć ani wyszczerbionych narożników, a odchylenie wymiarowe spełnia standardy branżowe.
6.P: Jakie są zalety w porównaniu z cegłami izolacyjnymi z gliny?
A: Jego główną zaletą jest większa-odporność na wysokie temperatury. Cegły izolacyjne na bazie gliny- mają maksymalną temperaturę roboczą około 1200 stopni i grubość Al2O3 zawartość tylko 30%-40%.Cegły izolacyjne o wysokiej zawartości tlenku glinu, z Al2O3zawartość większa lub równa 48%, wytrzymuje temperatury 1250-1550 stopni, co czyni je bardziej odpowiednimi do pieców przemysłowych o wyższych temperaturach, takich jak te stosowane w metalurgii i ceramice.
7.P: Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę podczas budowy?
A: Unikaj gwałtownych kolizji; używaj klejów-wysokotemperaturowych, aby zapewnić szczelność połączeń i ograniczyć utratę ciepła przez szczeliny; unikaj dźwigania ciężarów.
8.Q:Jaki jest typowy okres użytkowania?
A: Żywotność zależy od środowiska pracy. W suchym, nie-korozyjnym i-stabilnym środowisku temperaturowym może przetrwać 5–10 lat.
W środowiskach o częstych wahaniach temperatury i łagodnej korozji może zazwyczaj trwać 3-5 lat. W przypadku narażenia na silne uderzenia lub korozję żywotność ulegnie skróceniu, a w celu jej wydłużenia konieczne będą środki ochronne.