Charakterystyka i powszechne problemy z cegieł izolacyjnych o wysokiej glinu
Cegły izolacyjne o wysokiej zawartości aluminacjisą produktami ogniotrwałymi izolacją wykonanymi z boksytu jako głównego surowca o zawartości AL2O2 nie mniejszej niż 48%. Proces produkcyjny przyjmuje metodę pianki i można również zastosować metodę dodawania wypalenia.
Dokonaj refraktorycznych cegieł o wysokiej zawartości izolacji można wykorzystać do budowy warstw izolacji i części bez silnej erozji i szorowania stopionego materiału o wysokiej temperaturze. Po skontaktowaniu się bezpośrednio z płomieniem temperatura kontaktu powierzchniowego ogólnych cegieł ogniotrwałych o wysokiej zawartości izolacji nie może przekraczać 1350 stopni. Muluty izolacji oporne na oporne cegły mogą bezpośrednio kontaktować się z płomieniem i mieć charakterystykę oporności o wysokiej temperaturze, wysokiej wytrzymałości i znaczącego efektu oszczędzania energii. Nadaje się do podszewki pieców pirolizy, pieców na gorące powietrze, pieców wałków ceramicznych, elektrycznych pieców porcelanowych i różnych pieców oporowych.
1. Charakterystyka wydajności
Niska przewodnictwo cieplne: 0. 2-0. 5 W/(M · K), skutecznie zmniejszając utratę ciepła.
Stabilność wysokiej temperatury: temperatura zmiękczania obciążenia większa lub równa 1400 stopni, maksymalna temperatura robocza do 1600 stopni.
Lekki: gęstość głośności 0. 6-1. 5 g/cm³, zmniejszanie obciążenia sprzętu.
Odporny na wstrząs termiczny: odporny na szybkie chłodzenie i ogrzewanie (1000 stopni cykl chłodzenia wody większy lub równy 10 razy bez pękania).
Odporna na korozję chemiczną: dobra odporność na środowisko alkaliczne i niektóre kwaśne pożywki.
Oszczędzanie energii i ochrona środowiska: Zmniejsz zużycie energii o 20%-40%, nie uwolniono szkodliwych substancji.
2. Proces produkcji
Stosunek surowca: łączna glina o wysokiej glinie +, dodaj środek pieniący (taki jak trociny) do wykonania otworów.
Formowanie: formowanie wytłaczania lub kompresyjne, porowatość kontrolna (50%-70%).
SINTERING: 1350-1500 Tunel Tunnel strzelanie, ochrona ciepła dla 8-12 godzin.
3. Pola aplikacji
Przemysł metalurgiczny: kadzi, podszewka pieca grzewcza, top pieca łukowy.
Przemysł petrochemiczny: pękanie pieca, katalityczna podszewka reformująca.
Branża energetyczna: ściana pieca kotła, warstwa izolacji spalinowej.
Branża materiałów budowlanych: strefa podgrzewania obrotowego pieca cementowego, szklana komora do przechowywania pieca.
4. Problemy i środki zaradcze
Skurcz w wysokiej temperaturze: wybierz formułę niskiego skurczu z dodatkowymi minerałami, takimi jak kyanit (szybkość kurczenia się liniowego<1.5%).
Pęknięcia wstrząsu termicznego: Przyjmij projekt konstrukcji gradientu i obróbka powierzchni.
Sprzeczenie siły-insulacja: Użyj struktury kompozytowej, wewnętrznej cegły izolacyjnej + zewnętrzna warstwa ogniotrwałej o wysokiej wytrzymałości.
Chemical erosion: choose a model with SiO₂ content >30% w środowisku kwaśnym.