
Jako jeden z ważnych urządzeń do wytapania niklowego żelaza, piec obrotowy określa jakość wytapiania niklowo-żelaza. Podczas procesu produkcyjnego pieca obrotowa działa w sposób ciągły, co nie tylko wymaga, aby podszewka ogniotrwała miała dobrą odporność na szorowanie, odporność na erozję żużla, stabilność objętości w wysokiej temperaturze, oporność, stabilność wstrząsu termicznego i inne cechy, ale także wymaga, aby podszewka ogniotropowa była oszczędna i przyjazna dla środowiska. Jednak istniejące oporne reżysety do wytwarzania obrotowych podszewki pieca nie mogą osiągnąć wyżej wymienionej wydajności. Po długim okresie badań terenowych i badań wynalazca uważa, że konieczne jest ulepszenie istniejącej technologii w celu rozwiązania wyżej wymienionych problemów technicznych. Technologia zdaje sobie sprawę, że oporne na oporność, które jest ratujące energooszczędne i przyjazne dla środowiska, ma dobrą wydajność budowy, silną odporność na szorowanie, dobrą stabilność objętości w wysokiej temperaturze, dobrą stabilność wstrząsu cieplnego i doskonałą odporność na erozję żużla. Metoda przygotowania i rozwiązanie techniczne uświadomić sobie: przyjazny dla środowiska oporność na ognioterapię do pieca obrotowego niklowo-żelaza.
Główną funkcją obrotowego pieca niklowo-żelaznego jest to, że domowe wytapanie rudy niklu laterytów wykorzystuje przeważnie obrotowe piece do ogrzewania i spalania surowca z niklu-żelaza (głównie podgrzewanie surowca laterytów, usuwając związaną wodę i wstępną redukcję). W istniejącej technologii piec obrotowy składa się z pieca powłoki i materiału opornego na podszewkę.

Opis produktów
Proces produkcyjny materiału podszewki pieca w strefie wysokiej temperatury pieca obrotowego niklowo-żelaza obejmuje kruszenie kruszenia, badanie kruszywa, drobne szlifowanie proszku, partię i mieszanie. Korzystne efekty: Wprowadzając technologię kombinacji mikro-przepopu i ultra-mikro-przepadnika, temperatura spiekania jest kontrolowana, a wytrzymałość jest zwiększona; Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie, jakość wypełniającej części materiału między agregatami jest ulepszona, a matryca i agregat w Castable mogą osiągnąć zużycie synchroniczne; Dobra stabilność wstrząsu termicznego i silna odporność na wstrząsy termiczne rozwiązują problem rozszerzenia pęknięcia wewnątrz materiału.
Wysoka wytrzymała podana dla pieca obrotowego niklowo-żelaza ma charakterystykę wygodnej konstrukcji, dobrego efektu przeciwdziałania, wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i długiej żywotności. Ma dobry działanie przeciwdziałające wykładzinom na Zn, Cu, Mg i AL w stopach aluminium. Jest to niezbędny materiał dla urządzeń, takich jak aluminiowe piece topnienia, piece izolacyjne i koryta przepływu aluminiowego.
Tabela wydajności
Wskaźniki fizykochemiczne odlewu o wysokiej wytrzymałości dla pieca obrotowego niklowo-żelaza
|
projekt |
Hx-hq 60- x |
Hx-hq 65- x |
Hx-hq 68- x |
|
|
Glin2O3(%): Większe lub równe |
60 |
65 |
68 |
|
|
Gęstość luzem (g/cm3): Większy lub równy |
110 stopnia x16H |
2.40 |
2.45 |
2.50 |
|
Wytrzymałość na ściskanie (MPA): większa lub równa |
110 stopnia x16H |
55 |
60 |
60 |
|
1350 stopnia x3H |
70 |
75 |
75 |
|
|
Siła zginania (MPA): większa lub równa |
110 stopnia x16H |
8 |
9 |
9 |
|
1350 stopnia x3H |
9 |
10 |
10 |
|
|
Wskaźnik zmiany linii (%): |
1300 stopnia x3H |
0~-0.5 |
0~-0.5 |
0~-0.5 |
|
Temperatura użycia długoterminowego (stopień) |
1350 |
|||
Popularne Tagi: Wysoka wytrzymałość podana dla pieca obrotowego niklowo-żelaza, Chiny o wysokiej wytrzymałościach dla producentów pieców obrotowych niklowych, dostawców, fabryki, Komponenty hurtowe, Castable do oczyszczania odpadów, Kolorowa siatka skorupy żółwia, Rozwiązanie farby oszczędzają moc, Ekologiczne rozwiązanie wykończenia, komponenty odporne na warunki atmosferyczne

