Kanał stukania w wielkim piecu służy do pokonania materiału

Kanał stukania w wielkim piecu służy do pokonania materiału

Materiał z tłoczania z kranem wielokrotnym: surowce są łatwo dostępne, koszt jest niski, żywotność serwisowa jest długa, wytrzymałość wysokiej temperatury jest dobra, przyklejanie żużla jest mniejsze, a tankowy materiał do koryta kranu nie wymaga pieczenia, konstrukcja jest wygodna, a wydajność stukania jest wysoka. Ponadto kompleksowo wykorzystywany jest żużla wielokrotnie zawierającego tytan. Ten tankowy materiał nie tylko uzyskuje lepszą siłę wysokiej temperatury, ale także rozwiązuje problemy poważnego przyklejania żużla i słabej odporności na utlenianie w wykopie żelaznym podczas stukania, przedłużając żywotność materiału w starankowym materiale. 30% do 50%, szczególnie odpowiednie do koryta dotknięcia wielkich pieców do wytapającego magnetytu tytanu wanadu.
Wyślij zapytanie
Opis
product-800-800

Charakterystyką opornych na opornych materiałów z tłoczami zawierającymi węgiel do rowek stukania w wielkim piecu są dobra odporność na żużla, silna stabilność wstrząsu termicznego, zmiana niewielkiej objętości i silna zdolność przeciwbólowa. Jednocześnie, ze względu na szerokie zastosowanie wysokiej jakości surowców ogniotrwałego, takich jak biały korund, brązowy korund, spinel, specjalna lub pierwsza klinkier glinu i węgliek krzemowy, ma dobrą wydajność refrakcyjną w wysokiej temperaturze.

Skład opornych na ogniotu materiałów zawierających węgiel dla rowek stukania w wielkim piecu różni się znacznie ze względu na różne objętości wielkich pieców, to znaczy ilość żelaza stukania z stukania rowków. Kruszenia ogniotrwały stosowane do materiałów taranowych w kanale stukania dużych i średniej wielkości wielkości wielkości są połączone białe korundum lub boksytu, w tym samym czasie stosowane boksytowe klinkier boksytów itp. Wysokiej jakości SIC i Flake Flake; Łączne odmiany w kanale stukania i kanale żużla średnich i małych wielokrotnych pieców są połączone brązowy korundum, boksytu klinkier boksytu i specjalna gliniana klinkier itp. Kilikonowa węgiel może być wysokiej jakości lub mieszanej klasy, a grafit płatków o niskiej jakości, ziemski i inne amorficzne materiały węglowe są wykorzystywane jako materiały węglowe. Maksymalny rozmiar cząstek ogniotrwałego kruszywa wynosi 8 mm lub 10 mm. W składzie cząstek błota 5 ~ 3 mm jest główny, ogólnie 27%~ 32%, 3 ~ 1 mm jest 18 ~ 23%, a reszta jest większa niż 5 mm i mniejsza niż 1 mm. Agregaty ogniotrwałe są przygotowywane na wielu poziomach, aby uzyskać maksymalną gęstość objętościową; Krzem silikonowy jest ogólnie dodawany w postaci drobnego proszku, a jego dawka wynosi 4%~ 26%. Materiały zawierające węgiel, takie jak płatek lub ziemski grafit, koks asfaltowy i elektrodowe proszek mają wielkość cząstek<1.0mm and a dosage of 3%~15%.

 

 

Opuścił proszek stosowany do opornych na opornych materiałów z tłoczami zawierającymi węgiel w rowku stukania w wielkim piecu jest określone przez jego warunki użytkowania. Jego odmiany obejmują-alumina proszek, biały korund lub tlenku glinu, proszek Corundum, brązowy proszek Corundum i specjalny lub pierwszorzędny tlenek z tlenku glinu itp., A ogólna dawka wynosi 15%~ 25%; W celu zwiększenia właściwości plastyczności i spiekania materiałów ogniotrwałych materiałów ramujących ogólnie dodaje się wysokiej jakości miękki proszek gliny, a dawka wynosi 3%~ 6%. Aby poprawić wydajność, niektórzy dodają również oparę krzemionkową i kwas borowy.

product-1694-800

 

Opis produktów

 

Senedatory stosowane do opornych na opornych materiałach z tankowania zawierających węgiel w materiałach do stukania w rowku w tłoczanie w Starmieniu obejmują głównie glinę wiązania, kwas fosforowy, fosforan aluminiowy, żywicę i asfalt itp., A dawka wynosi na ogół 1,5%~ 8,5%. Jego domieszki obejmują środki powierzchniowo czynne, które mogą zwiększyć powinowactwo materiałów węglowych o wodę i ułatwić taranowanie i zagęszczenie. Podczas stosowania wiążących kwaśnych inhibitory, takie jak kwas szczawiowy, należy dodać do buforowania reakcji między kwasem i żelazem metalicznym i przedłużyć okres trwałości materiałów taranowych. Podczas korzystania z gliniastego spoiwa należy dodać rozcieńczony dyspergator, aby zmniejszyć lepkość gliny, zmniejszyć zużycie wody i poprawić wydajność.

 

Stukający rowek rowka w głośnych materiału w opornym na oporność materiału z tłoczaniem zawierającego węgiel, czasami używane są dodatki. Na przykład dodaje się metalowy proszek krzemowy w celu poprawy odporności na utlenianie. Ponieważ metalowy proszek krzemowy reaguje z C w wysokiej temperaturze, tworząc SIC, może zapobiegać utlenianiu węgla i poprawić wytrzymałość i odporność na żużla opornego na oporność materiału. Odpowiednia ilość metalowego krzemu wynosi na ogół 2%~ 4%. Dodanie Boraksa może utworzyć roztwór stałego B2O 3- C z C w średniej temperaturze, co może poprawić siłę średniej temperatury.

 

Należy zauważyć, że po przygotowaniu opornego na oporność materiału z tłoczania zawierającego węgiel, ogniotrwały agregat, proszek, materiał węglowy, spoiwo i dodatek na ogół nie stosuje się samodzielnie, ale w połączeniu. Na przykład żelazny materiał taranący do średniej wielkości wielkości wielkości marki wykorzystuje brązowy corundum, specjalny lub pierwszorzędny klinkier tlenku glinu jako ogniotrwały agregat i proszek, zmieszany z SIC i grafitem w proszku i wysokości piłki, i wykorzystuje wiążący glinę i fosforanowy spoiwa kompozytowe.

 

AL2O 3- SIC-C Masę tarankową jest masa ogniotrwalowa o ogrodzeniu opornej na oporność w kolorze węgla, która jest stosowana w wielkich piecach, szczególnie w średnich i małych podmuchach, żużeniach i na dużą skalę pieców żelaza i innych urządzeniach termicznych. Zastosowanie opornej na oporność masowej zawierającej węgiel jest nadal bardzo powszechne. Dobry efekt i duża ilość zastosowania przyciągnęła uwagę świata.

 

Uprzejmy

Glin2O3-Sic-C

Marka

San1

San2

Ssn

Srg -10

Wymagana kwota (t/m³)

2.62

2.77

2.61

2.60

Skład chemiczny

(%)

Al₂o₃

Sic

Większe lub równe 45

Większe lub równe 20

Większe lub równe 70

Większe lub równe 3

Większe lub równe 45

Większe lub równe 10

Większe lub równe 58

Większe lub równe 12

Stała zmiana liniowa

(%)

Po wystrzeleniu

1400 stopni × 2HR 1450 stopnia × 2HR

-

±0.5

-

±0.5

±0.5

-

-

±0.5

Gęstość luzem (g/cm³

Po wysuszeniu strzelania

Przy 110 stopniach × 24 godziny

Przy 1400 stopniach × 2 godziny

1450 stopni × 2Hr

 

Większe lub równe 2,35

--

Większe lub równe 2,30

Większe lub równe 2,65

--

Większe lub równe 2,60

Większe lub równe 2. 00

Większe lub równe 1,95

--

Większe lub równe 2,20

--

Większe lub równe 2,20

Moduł pęknięcia

Po wyschnięciu podczas strzelania

(MPA)

110 stopni × 24 godziny 1400 stopni × 2HR 1450 stopnia × 2HR

Większe lub równe 1,96

--

Większe lub równe 2,45

Większe lub równe 2,94

--

Większe lub równe 2,45

Większe lub równe 1,765

Większe lub równe 2,745

--

Większe lub równe 1,96

--

Większe lub równe 2,94

Gorący moduł pęknięcia w

(MPA)

1450 stopni × 1Hr

--

Większe lub równe 0. 98

--

--

Charakterystyka

Odporność na korozję

Odporność na ścieranie

Zastosowania

Strefa żużla

Główna koryta

Strefa metalowa głównej koryta

Żelazny biegacz

Przechylenie wylewki

Naprawa

Główna koryta

 

Biegacz żużny

 

Ramming Materiais dla koryto wielkiego pieca są konstruowane za pomocą maszyny do taranowania lub ręcznego marszu powietrznego. Są one stosowane w BSW, a stukanie żelaza wynosi ponad 60000 T.

Popularne Tagi: Kanał stukania w wielkim piecu jest używany do pokonania materiału, Chiny Kanał stukania w Blis, Samozwajemne paletyCegły izolacyjne