
Charakterystyką opornych na opornych materiałów z tłoczami zawierającymi węgiel do rowek stukania w wielkim piecu są dobra odporność na żużla, silna stabilność wstrząsu termicznego, zmiana niewielkiej objętości i silna zdolność przeciwbólowa. Jednocześnie, ze względu na szerokie zastosowanie wysokiej jakości surowców ogniotrwałego, takich jak biały korund, brązowy korund, spinel, specjalna lub pierwsza klinkier glinu i węgliek krzemowy, ma dobrą wydajność refrakcyjną w wysokiej temperaturze.
Skład opornych na ogniotu materiałów zawierających węgiel dla rowek stukania w wielkim piecu różni się znacznie ze względu na różne objętości wielkich pieców, to znaczy ilość żelaza stukania z stukania rowków. Kruszenia ogniotrwały stosowane do materiałów taranowych w kanale stukania dużych i średniej wielkości wielkości wielkości są połączone białe korundum lub boksytu, w tym samym czasie stosowane boksytowe klinkier boksytów itp. Wysokiej jakości SIC i Flake Flake; Łączne odmiany w kanale stukania i kanale żużla średnich i małych wielokrotnych pieców są połączone brązowy korundum, boksytu klinkier boksytu i specjalna gliniana klinkier itp. Kilikonowa węgiel może być wysokiej jakości lub mieszanej klasy, a grafit płatków o niskiej jakości, ziemski i inne amorficzne materiały węglowe są wykorzystywane jako materiały węglowe. Maksymalny rozmiar cząstek ogniotrwałego kruszywa wynosi 8 mm lub 10 mm. W składzie cząstek błota 5 ~ 3 mm jest główny, ogólnie 27%~ 32%, 3 ~ 1 mm jest 18 ~ 23%, a reszta jest większa niż 5 mm i mniejsza niż 1 mm. Agregaty ogniotrwałe są przygotowywane na wielu poziomach, aby uzyskać maksymalną gęstość objętościową; Krzem silikonowy jest ogólnie dodawany w postaci drobnego proszku, a jego dawka wynosi 4%~ 26%. Materiały zawierające węgiel, takie jak płatek lub ziemski grafit, koks asfaltowy i elektrodowe proszek mają wielkość cząstek<1.0mm and a dosage of 3%~15%.
Opuścił proszek stosowany do opornych na opornych materiałów z tłoczami zawierającymi węgiel w rowku stukania w wielkim piecu jest określone przez jego warunki użytkowania. Jego odmiany obejmują-alumina proszek, biały korund lub tlenku glinu, proszek Corundum, brązowy proszek Corundum i specjalny lub pierwszorzędny tlenek z tlenku glinu itp., A ogólna dawka wynosi 15%~ 25%; W celu zwiększenia właściwości plastyczności i spiekania materiałów ogniotrwałych materiałów ramujących ogólnie dodaje się wysokiej jakości miękki proszek gliny, a dawka wynosi 3%~ 6%. Aby poprawić wydajność, niektórzy dodają również oparę krzemionkową i kwas borowy.

Opis produktów
Senedatory stosowane do opornych na opornych materiałach z tankowania zawierających węgiel w materiałach do stukania w rowku w tłoczanie w Starmieniu obejmują głównie glinę wiązania, kwas fosforowy, fosforan aluminiowy, żywicę i asfalt itp., A dawka wynosi na ogół 1,5%~ 8,5%. Jego domieszki obejmują środki powierzchniowo czynne, które mogą zwiększyć powinowactwo materiałów węglowych o wodę i ułatwić taranowanie i zagęszczenie. Podczas stosowania wiążących kwaśnych inhibitory, takie jak kwas szczawiowy, należy dodać do buforowania reakcji między kwasem i żelazem metalicznym i przedłużyć okres trwałości materiałów taranowych. Podczas korzystania z gliniastego spoiwa należy dodać rozcieńczony dyspergator, aby zmniejszyć lepkość gliny, zmniejszyć zużycie wody i poprawić wydajność.
Stukający rowek rowka w głośnych materiału w opornym na oporność materiału z tłoczaniem zawierającego węgiel, czasami używane są dodatki. Na przykład dodaje się metalowy proszek krzemowy w celu poprawy odporności na utlenianie. Ponieważ metalowy proszek krzemowy reaguje z C w wysokiej temperaturze, tworząc SIC, może zapobiegać utlenianiu węgla i poprawić wytrzymałość i odporność na żużla opornego na oporność materiału. Odpowiednia ilość metalowego krzemu wynosi na ogół 2%~ 4%. Dodanie Boraksa może utworzyć roztwór stałego B2O 3- C z C w średniej temperaturze, co może poprawić siłę średniej temperatury.
Należy zauważyć, że po przygotowaniu opornego na oporność materiału z tłoczania zawierającego węgiel, ogniotrwały agregat, proszek, materiał węglowy, spoiwo i dodatek na ogół nie stosuje się samodzielnie, ale w połączeniu. Na przykład żelazny materiał taranący do średniej wielkości wielkości wielkości marki wykorzystuje brązowy corundum, specjalny lub pierwszorzędny klinkier tlenku glinu jako ogniotrwały agregat i proszek, zmieszany z SIC i grafitem w proszku i wysokości piłki, i wykorzystuje wiążący glinę i fosforanowy spoiwa kompozytowe.
AL2O 3- SIC-C Masę tarankową jest masa ogniotrwalowa o ogrodzeniu opornej na oporność w kolorze węgla, która jest stosowana w wielkich piecach, szczególnie w średnich i małych podmuchach, żużeniach i na dużą skalę pieców żelaza i innych urządzeniach termicznych. Zastosowanie opornej na oporność masowej zawierającej węgiel jest nadal bardzo powszechne. Dobry efekt i duża ilość zastosowania przyciągnęła uwagę świata.
|
Uprzejmy |
Glin2O3-Sic-C |
||||
|
Marka |
San1 |
San2 |
Ssn |
Srg -10 |
|
|
Wymagana kwota (t/m³) |
2.62 |
2.77 |
2.61 |
2.60 |
|
|
Skład chemiczny |
(%) Al₂o₃ Sic |
Większe lub równe 45 Większe lub równe 20 |
Większe lub równe 70 Większe lub równe 3 |
Większe lub równe 45 Większe lub równe 10 |
Większe lub równe 58 Większe lub równe 12 |
|
Stała zmiana liniowa (%) Po wystrzeleniu 1400 stopni × 2HR 1450 stopnia × 2HR |
- ±0.5 |
- ±0.5 |
±0.5 - |
- ±0.5 |
|
|
Gęstość luzem (g/cm³ Po wysuszeniu strzelania Przy 110 stopniach × 24 godziny Przy 1400 stopniach × 2 godziny 1450 stopni × 2Hr
|
Większe lub równe 2,35 -- Większe lub równe 2,30 |
Większe lub równe 2,65 -- Większe lub równe 2,60 |
Większe lub równe 2. 00 Większe lub równe 1,95 -- |
Większe lub równe 2,20 -- Większe lub równe 2,20 |
|
|
Moduł pęknięcia Po wyschnięciu podczas strzelania |
(MPA) 110 stopni × 24 godziny 1400 stopni × 2HR 1450 stopnia × 2HR |
Większe lub równe 1,96 -- Większe lub równe 2,45 |
Większe lub równe 2,94 -- Większe lub równe 2,45 |
Większe lub równe 1,765 Większe lub równe 2,745 -- |
Większe lub równe 1,96 -- Większe lub równe 2,94 |
|
Gorący moduł pęknięcia w |
(MPA) 1450 stopni × 1Hr |
-- |
Większe lub równe 0. 98 |
-- |
-- |
|
Charakterystyka |
Odporność na korozję Odporność na ścieranie |
||||
|
Zastosowania |
Strefa żużla Główna koryta |
Strefa metalowa głównej koryta |
Żelazny biegacz Przechylenie wylewki Naprawa Główna koryta |
Biegacz żużny |
|
Ramming Materiais dla koryto wielkiego pieca są konstruowane za pomocą maszyny do taranowania lub ręcznego marszu powietrznego. Są one stosowane w BSW, a stukanie żelaza wynosi ponad 60000 T.
Popularne Tagi: Kanał stukania w wielkim piecu jest używany do pokonania materiału, Chiny Kanał stukania w Blis, Samozwajemne paletyCegły izolacyjne

