
Ostateczny i oporowy materiał taranący wykorzystuje AL2O3, 88% klinkier boksytowych specjalnej klasy jako agregat i proszek, i dodaje więcej stopionego proszku Corundum w celu poprawy wydajności matrycy, i dodaje glinę suzhou jako plastyfikatora; Aluminiowy materiał do taranowania wykorzystuje AL2O3 jako 85% boksytu klinkieru jako ogniotrwały agregat i proszek, dodaje puder cyrkonu i błoto z koksu z ZRO2 jako 64%; Krytyczny rozmiar cząstek wynosi 5 mm i stosuje się czteropoziomową ocenę cząstek; Fosforan stosuje się jako spoiwo: dawka wynosi 8%-12%i dodaje się kompozytowy proszek.
W odpornym na zużycie i opornym na oporność materiału taranowania dodanie proszku Corundum w celu poprawy oceny matrycy może poprawić jego wydajność. Ogniarnia z tankowania o wysokiej zawartości gałki zmieszana z proszkiem cyrkonowym ma temperaturę rozkładu wynoszącą 1670 stopni do 1540 stopni z powodu zanieczyszczeń w cyrkonie i rozkłada się na ZR2O3 i SIO2. Pierwszy tworzy baddeleyite w wysokiej temperaturze, a drugi tworzy Mulite z AL2O3. Te dwa oporne minerały łączą się z Corundum lub Mullite, wzmacniają strukturę organizacyjną i poprawiają wytrzymałość i odporność na korozję. Jednocześnie, ze względu na efekt objętości, skurcz materiału jest kompensowany, a właściwość przeciw flakingu jest wzmocniona; W odpornym na zużycie materiału ogniotrwałego można również dodać minerały rodzinne Kyanite. Za pomocą rozkładu w wysokiej temperaturze i tworzeniu się mullitu efekt rozszerzania objętości jest generowany w celu zrównoważenia części skurczu objętościowego materiału tłoczenia, który sprzyja poprawie wydajności. Stopień minerałów rodzinnych Kyanite ma duży wpływ na wydajność opornych materiałów do taranowania, więc należy je dodać z koncentratami, a dawka wynosi na ogół 15 ~ 35%. Gorossy kruszywa i proszek wykonane są z wtórnego klinkieru tlenku glinu, o maksymalnym kruszywa 5 mm, stosunek masowy gruboziarnisty do drobnego kruszywa 1: 1, błoto Suzhou jako plastyfikatora, oraz roztworu szkła wodnego o właściwej grawitacji 1,38 jako spoiwa.
Należy zauważyć, że jako materiał agenta ekspansji kyanit ma najlepszy efekt, a zmiana liniowa po spaleniu w wysokości 1400 stopni wzrasta z -0. 4% do +1. 6%.
Ponadto zastosowano również gliniany cement wysokowydajny i korundowe materiały do ubijania oraz kwas fosforowy lub fosforanowe materiały rębołowe; Aby ułatwić użycie użytkowników, nasza firma dodaje konserwanty do ogniotrwałego tanowania, mokro równomiernie miesza je, a następnie wkłada w plastikowe torby i uszczelnia je. Mogą być przechowywane przez 3 do 6 miesięcy, a nadal są plastikowe i mogą być ubite w celu budowy, a ich wydajność nie zmniejszyła się znacząco. Ten rodzaj odpornego na zużycie materiału ogniotrwałego jest również nazywany plastikowym materiałem na ogniotanie.

|
projekt |
zilustrować |
indeks |
|
Gęstość luzem g/cm3 |
110 stopni × 24h |
Większe lub równe 2,70 |
|
Wytrzymałość na ściskanie MPA |
110 stopni × 24h |
Większe lub równe 60 |
|
1200 stopni × 3H |
Większe lub równe 80 |
|
|
Siła zginania MPA |
110 stopni × 24h |
Większe lub równe 8 |
|
1200 stopni × 3H |
Większe lub równe 12 |
|
|
Wskaźnik zmiany linii po spaleniu % |
110 stopni × 24h |
-0.2 |
|
1200 stopni × 3H |
+2.1 |
|
|
Stopień refraktora |
1500 |
|
|
Odporność na zużycie |
ASTM-C704 Specyfikacja CC |
Mniej niż lub równe 8 |
Popularne Tagi: odporne na zużycie oporne na oporność materiału, oporne na chiny producenci opornych na ognianie materiałów, dostawcy, fabryka, MuliteSamozwajemne palety

