Amorficzne oporne materiały naszej firmy mają wiele odmian i silnej użyteczności, obejmująca głównie lekkie alkaliczne odlewy, ognioły reżyserskie, stalowe, oporne na płótno, oporne na alkaliczne materiały oporne na refraktory, które są używane i wysokie zbiorcze, które są używane, które są obsługiwane, które są obsługiwane, które są obsługiwane, które są używane, które są obsługiwane w formie. W sprzęcie termicznym, takim jak piece cementowe, piece szklane, metalurgia i przemysł chemiczny.
Oporne na oporność ziarnistymi materiałami, które odgrywają szkieletową rolę w kompozycji wielkości cząstek materiałów ogniotrwałego. Są to ziarniste materiały o wielkości cząstek większych niż 0. 088 mm wykonane z różnych refrakcyjnych surowców poprzez kalcynację, kruszenie lub sztuczną syntezę. Agregaty są głównymi materiałami w amorficznych materiałach oporowych, ogólnie stanowiąc 60% ~ 75% całkowitego składu. Dlatego materiał amorficznych materiałów refrakcyjnych jest na ogół nazwany po zastosowanym materiału zagregowanego, takiego jak oporne na refraktory lub oporne na opornych materiałach z klinkierem boksytu o wysokiej zawartości biulumina jako agregaty, zwane wysokimi ludźmi lub materiałami o wysokiej amortywacji.
Klasyfikacja ogniotrwały agregaty są klasyfikowane do gliny, wysokiego tlenku glinu, corundum, krzemionki, magnezji, magnezji-alumina spinelowe agregaty ogniotrwałe itp. Zgodnie z ich materiałami. (Patrz gęsto ogniotrwały, gęsty, inspulowany ciepłem lekki agregat)
Opis produktów
According to porosity, they can be divided into dense aggregate (also called heavy aggregate) and lightweight aggregate (also called porous aggregate). Dense aggregate refers to aggregate with a porosity of no more than 30%. Dense aggregate can be divided into extra-dense aggregate (porosity ≤ 3%), high-dense aggregate (porosity 3%~10%) and ordinary dense aggregate (porosity 10%~30%). Lightweight aggregate refers to aggregate with a porosity greater than 45%. Lightweight aggregate can be divided into ordinary lightweight aggregate (porosity 45%~80%), ultra-lightweight aggregate (porosity>80%) i specjalny lekki kruszywa (takie jak puste kulki tlenku glinu i cyrkonia).
W produkcji nieopisanych materiałów opornych na ogniotrwały agregaty są ogólnie podzielone na gruboziarniste kruszywa, średnio i drobny kruszywa. Zakres wielkości cząstek gruboziarnistych, średnich i drobnych agregatów jest związany z krytycznym rozmiarem cząstek kruszywa (tj. Maksymalna wielkość cząstek). Na przykład, gdy maksymalny rozmiar cząstek agregatu wynosi 8 mm, zakres wielkości cząstek gruboziarnistego kruszywa wynosi 8 ~ 3 mm, zakres wielkości cząstek średnich kruszywa wynosi 3 ~ 1 mm, a zakres wielkości cząstek drobnego agregatu wynosi 1 ~ 0. {{1 0}}. 0 74 mm). Te mniejsze niż 0. 0 88 mm (lub 0,074 mm) nie są nazywane agregatami, ale proszkiem (lub matrycą). Na przykład, jeśli maksymalna wielkość cząstek agregatu wynosi 3,5 mm, zakres wielkości cząstek gruboziarnistego kruszywa wynosi 3,5 ~ 1,5 mm, wielkość cząstek średnich kruszywa wynosi 1,5 ~ 0,5 mm, a wielkość cząstek drobnego agregatu wynosi 0,5 ~ 0,074 mm. Idealna gradacja cząstek kruszywa powinna być w stanie osiągnąć najbardziej zwartego stosu, to znaczy szczeliny pozostawione po grubszych cząstkach ułożonych razem są wypełnione średnimi cząsteczkami, a małe szczeliny pozostawione po wypełnieniu cząstek średnich są wypełnione drobnymi cząsteczkami, tworząc szkielet, a pozostałe szczeliny są wypełnione proszkiem. Jednak ze względu na nieregularny kształt ogniotrwałych cząstek kruszywa, trudno jest uzyskać idealną grandację cząstek kruszywa w rzeczywistej produkcji. Zwykle gradacja agregująca jest określana przez eksperymenty. Zasadniczo gruboziarniste, średnie i drobne stosunki gradacji agregatu wynoszą (35 ~ 45) :( 30 ~ 40) :( 15 ~ 25).
Kształt Większość ogniotrwałych cząstek kruszywa to wielofazowe polikrystaliczne materiały. Dlatego kształt ogniotrwałych cząstek kruszywa jest związany ze strukturą krystaliczną, nawykiem krystalizacji i zawartością zanieczyszczeń w każdej fazie samego materiału, a także z metodą przetwarzania materiału. Na przykład Mulite uzyskany metodą topnienia elektrycznego jest głównie kolumnowymi polikrystalicznymi agregatami, ponieważ jest wytrącony z stopu i jest głównie kryształami eumorficznymi. Dlatego, zgodnie z nawykiem krystalizacji mulinlitu, jest to głównie kolumnowe polikrystaliczne agregaty. Po zerwaniu granica ziarna pęka wzdłuż kierunku długości ze słabą siłą wiązania, a złamane cząstki są głównie kolumnowymi cząstkami polikrystalicznymi. Mulite uzyskany metodą spiekania ma kształty w kształcie igły, kolumnowe, w kształcie płyty i ziarniste, ponieważ rozwój i wytwarzanie kryształów są ograniczone przez otaczające pole pierścieniowe i rosną nieregularnie i przeplatane ze sobą. Dlatego złamane cząstki mają nieregularne kształty, takie jak płatki, kolumny w kształcie igły i kształty kątowe. Z drugiej strony kształt refrakcyjnych cząstek kruszywa po zerwaniu jest również związany z gęstością samego materiału i sposobem zerwania. Na przykład, dla ultra-gęstej i wysokiej gęstej klinkieru wysokiej gęstości, jeśli zastosowana jest metoda kruszenia uderzenia lub wytłaczania, cząstki agregatowe są w większości płatkowe lub kątowe; Jeśli zastosowana jest metoda kruszenia szlifowania, są one głównie nieregularnymi cząstkami lub prawie sferycznymi. Dlatego w celu wytworzenia kruszywa cząstek, który jest bardziej odpowiedni dla amorficznych materiałów opornych, należy wybrać bardziej odpowiednią metodę kruszenia.
Zastosowanie kształt cząstek ogniotrwałego ma duży wpływ na wydajność budowy amorficznych materiałów opornych. Właściwości reologiczne błota wytwarzane przez nieregularnie ukształtowane cząstki, takie jak płatki, kolumny, kolumny igły i kształty kątowe są słabe, podczas gdy właściwości reologiczne błota wytwarzane przez prawie sferyczne i sferyczne cząstki są lepsze. Dlatego nieregularnie ukształtowane cząstki agregatowe są używane do przygotowania powłok rozpylania i tanowania, które sprzyjają przeplataniu, gryzącym i przypinaniu między cząsteczce i mogą poprawić wytrzymałość wiązania. Niemal sferyczne i sferyczne cząstki mogą być stosowane do przygotowania odbiorników, powłok i materiałów wtrystycznych, które sprzyjają poprawie właściwości reologicznych błota i poprawy tixotropii, pomagając w ten sposób zwiększyć gęstość objętości.
Popularne Tagi: Nieszaplanowane materiały refrakcyjne, Chiny nieokreślone producenci materiałów ogniotrwałe, dostawcy, fabryka, Cegła wspornika