Materiał do strzelania do pieca elektrycznego

Ramming Matriat do elektrycznego pieca dolnego/gniazda dla linii żużla

Amorficzny materiał ogniotrwały stosowany do naprawy podszewki sprzętu termicznego poprzez opryskiwanie metody konstrukcji. Składa się z ogniotworowych agregatów z pewnym rozkładem wielkości cząstek, spoiwa i dodatków (w tym akceleratory, plastyfikatory, pomoce spiekania i mineralizatory itp.), Które są na ogół materiałami do utwardzania ciepła lub utwardzaniem gazu. Naprawa opryskiwania jest zwykle metodą naprawy stosowanej, gdy podszewka pieca jest częściowo uszkodzona przedwcześnie, ale większość z nich jest nadal nienaruszona. Może sprawić, że podszewka pieca osiągnęła zrównoważone lub prawie zrównoważone uszkodzenia. Jego cechami są prosta konstrukcja, krótki okres budowy, żadne szablony i wsporniki nie są wymagane do budowy i może skutecznie przedłużyć żywotność podszewki pieca i zmniejszyć zużycie materiałów opornych.

 

Klasyfikacja Według głównego materiału materiału do strzelania można go podzielić na tlenek magnezu, wapń magnezu, chrom magnezu, węgla magnezu, krzemianu aluminiowego i tlenku węgla węgla-węgla itp.; Zgodnie z metodą konstrukcji można go podzielić na materiał do strzelania metodą mokrej (metoda błota), metoda półprzezroczystego (mieszanie dyszy) materiał do strzelania i metoda płomienia (metoda rozpylania topnienia). Zgodnie z warunkami użytkowania można go podzielić na materiał do strzelania do konwertera, materiał do strzelania do pieca elektrycznego, stalowy materiał do strzelania, urządzenie do odgazowania próżniowego (RH, DH), materiał do strzelania żelaznego rowu i materiały do ​​strzelania w podszewce podmuchu.

Skład, wydajność i efekt użycia zastosowanego opornego na oporność materiału strzeleckiego są różne ze względu na różne metody budowy.

Gunning mokry jest metodą mieszania ogniotrwałego agregatu, spoiwa, dodatku i wody w celu utworzenia zawiesiny pewnej konsystencji, a następnie rozpylania zawiesiny na powierzchnię strzelania sprężonym powietrzem przez maszynę do strzelania. Charakteryzuje się prostym działaniem, wysokim szybkością przyczepności i szybkim spiekaniem, ale ze względu na wysoką zawartość wody i drobne cząstki skurcz jest również duży. Jednocześnie, ze względu na cienką warstwę strzelanin, trwałość nie jest zbyt dobra.

Półprzewajne strzelanie to metoda, w której mieszanina ogniotrwałego kruszywa, spoiwa i additive miesza się z wodą przez otwór pierścienia wodnego na ogonie pistoletu natryskowego i rozpylana na powierzchnię strzelania przez sprężone powietrze. Ilość wody można dostosować w dowolnym momencie zgodnie z sytuacją strzelania, ogólnie zmieniając się między 10% a 20%, co jest znacznie niższe niż zużycie wody na mokro. Dlatego warstwa strzelnicza ma dużą gęstość objętości i niewielki skurcz, a grubszą warstwę strzelecką można uzyskać z lepszą trwałością, ale odbicie jest nieco wyższe niż metoda mokra. Ta metoda strzelania jest szeroko stosowana.

Flame Gunning to metoda naprawy, która wykorzystuje sprężony tlen do transportu mieszaniny ogniotrwałego agregatu, strumienia lub środka grzecznego do dyszy, miesza ją z wysoką wartością kaloryczną paliwa i spala go, a następnie podgrzewa ogniotrwały agregat do stanu stopionego lub półmoltowanego, a następnie spylają się na podszewkę. Warstwa strzeżania uzyskana za pomocą tej metody konstrukcji ma gęstą strukturę, wysoką wytrzymałość, silną odporność na erozję, silną zdolność przeciwbólową oraz jest solidna i trwała. Jednak technologia Gunning Flame jest złożona, a koszty sprzętu i zużycie energii są wysokie.

Wybór materiału Kluczem do przygotowania opornych materiałów do strzelania jest rozsądne wybór głównego materiału, wybór odpowiedniego spoiwa, dodatków itp. Oraz określenie najlepszego składu wielkości cząstek. Wybór głównego materiału opiera się na najwyższej temperaturze, do której można osiągnąć w piecu, zakres fluktuacji temperatury, właściwości żużla i materiału samej podszewki. Powszechnie używane surowce obejmują magnezję, dolomit, chrom magnezowy, krzemian aluminiowy, cyrkon i węglika krzemu. Zastosowane segregatory to krzemiany, fosforany, polifosforany, kompleksy fosforanów, siarczany, chlorki, asfalt, żywice i cement. Aby dać oporne materiały do ​​strzelania, dobre właściwości konstrukcyjne (takie jak transport, zwilżanie, plastyfikacja, adhezja i właściwości spiekania), należy dodać różnorodne dodatki, takie jak impregnanty, akceleratory, plastyfikatory, pomocy spiekania itp. Pomoce spiekania obejmują tlenek żelaza, serpentynę, oliwin, boraks itp. Kompozycja wielkości cząstek i ograniczenie wielkości cząstek materiału strzeleckiego powinny być określone zgodnie ze strukturą maszyny do strzelania, grubość warstwy strzelankowej i metodę strzelania. Ogólnie rzecz biorąc, zbyt gruboziarniste cząstki lub zbyt wiele gruboziarnistych cząstek doprowadzi do zmniejszenia szybkości adhezji. Półprzewodowe materiały do ​​strzelania mają bardziej gruboziarniste cząstki niż mokre materiały do ​​strzelania, a krytyczna wielkość cząstek jest również większa, czasem do 3-7 mm, a nawet większej.

Operacja natryskiwania ma istotny wpływ na jakość i odbicie spryskanego materiału. Odległość od dyszy do rozpylonej powierzchni jest ogólnie {{0}}. 8-1 m. Zwykle dysza powinna być prostopadła do rozpylonej powierzchni i poruszać się w spiralnej trajektorii. Ciśnienie wiatru rozpylające wynosi na ogół 0. 1-0. 6MPA. Grubość jednego rozpylania opiera się na spryskanym materiale nie poślizgniętym ani nie spadającym. Jednak każda warstwa rozpylania nie powinna być zbyt cienka, aby uniknąć zwiększania szybkości odbicia. Przykład weź aluminian cementowy materiał rozpylący: 20-50 mm podczas rozpylania w górę; 30-60 mm podczas rozpylania poziomego; 50-100 mm podczas rozpylania w dół.

Wskaźnik odbicia to stosunek ilości materiału utraconego przez odbicie (nie przestrzegany) do całkowitej ilości spryskanego materiału. Szybkość odbicia różni się w zależności od takich czynników, jak pozycja natryskiwania, ciśnienie w powietrzu, dawka cementu, maksymalna wielkość cząstek i gradacja, liczba stalowych prętów ustawionych na rozpylonej powierzchni i grubość warstwy rozpylonej. Wśród nich, ze względu na zmianę szybkości odbicia w różnych pozycjach natryskiwania, jednocześnie szybkość odbicia jest stosunkowo duża na początku opryskiwania. Po przymocowaniu spryskanego materiału w celu utworzenia warstwy plastikowej, gruboziarnisty kruszyw jest łatwy do osadzenia, a szybkość odbicia stopniowo maleje. Grubość jednego rozpylania nie powinna być mniejsza niż 20 mm. Zależność między grubością jednego opryskiwania a średnią szybkością odbicia pokazano na rysunku. Zawartość cementu w materiale odbicia jest bardzo mała, głównie gruboziarnista kruszywa, więc materiał odbicia nie można ponownie użyć.

1.) Materiał taranowy: jest produkowany przy użyciu wysokiej jakości syntetycznych MGO-CAO-FE₂O₃ Piasek jako surowce i określenie dość ziarnistej składu. Produkt ma dobrą właściwość spiekania, silną odporność na korozję, wygodną konstrukcję, silną integralność, która może być również używana po raz pierwszy, gorąca naprawa i odpowiednia do pieca elektrycznego o wysokiej mocy, dno pieca elektrycznego o wysokiej mocy, piecu, przeszczep pieca i inne części.

2.) Mieszanka strzelnicza dla linii żużla: jest wytwarzana przy użyciu wysokiej jakości martwej magnezji i innych podstawowych materiałów kompozytowych, poprzez dobrym wyborze wielkości ziarna. Produkt ma dobre spiekanie i odporność na erozję żużla, konstrukcja szybkości odbicia jest małe, wysokie stawki adhezyjne, łatwe do naprawy sprayu. Jest odpowiedni dla gorącej plamki, żuć, pieca, pieca i stalowe od wylotu elektrycznego i ultra. Aby poprawić równość erozji podszewki pieca i jest idealnym materiałem do poprawy żywotności.

Popularne Tagi: Materiał do strzelania do pieca elektrycznego, producenci materiałów do strzelania do pieca elektrycznego, dostawcy, fabryka, Zielone wykończenie, oporowy fosforan ziem rzadkich, Komponenty odporne na zgunę, Izolacja termiczna dla roślin farmaceutycznych, Izolacja cieplna dla rur, Castable do gier